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軸承安裝使用時(shí)的潤(rùn)滑

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一.軸承工作時(shí),為了確保軸承穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn),務(wù)必要充足的潤(rùn)滑,防止或減少軸承的翻滾體,套圈及保持架之間金屬的直接觸摸,降低摩擦磨損.其作用是:

   ①.在摩擦表面構(gòu)成油膜,該壓力油膜構(gòu)成之后,能增大零件觸摸承載面積,于是,能夠起到削減觸摸應(yīng)力,延伸翻滾觸摸疲憊年限的作用;

   ②.潤(rùn)滑劑具有必然的防銹、防腐蝕效果;

   ③.潤(rùn)滑油擁有散熱和帶走軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生的磨損顆粒或侵入的渾濁物的作用;

   ④.潤(rùn)滑脂能夠起到加強(qiáng)密封性避免外部污染物侵入;

   ⑤.擁有一定的減振降低雜音的效果;

 二.軸承所用的潤(rùn)滑劑重點(diǎn)在潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油兩種。在特別的情況下,潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油的使用受到限制時(shí)可采用固體潤(rùn)滑辦法。

  正確采用潤(rùn)滑劑的標(biāo)準(zhǔn)包括有:

  軸承的類型和尺度、工作氣溫、轉(zhuǎn)速n=n(d+D)×0.5;載荷比以及期望的運(yùn)用壽數(shù)和彌補(bǔ)潤(rùn)滑周期。

  a.挑選正規(guī)品牌的潤(rùn)滑脂(國(guó)內(nèi)、國(guó)外的知名品牌)

  b.充分考慮潤(rùn)滑脂的功能指標(biāo):如 耐水功能、耐溫功能(滴點(diǎn)),粘度(錐入度)。

  c.潤(rùn)滑脂的使用年限(增加周期)。

  d.潤(rùn)滑脂的填充量:對(duì)于雙密封軸承脂潤(rùn)滑的添加量以參加空間1/2~1/3為好,對(duì)油潤(rùn)滑的軸承,以淹沒軸承最下邊的翻滾體中心為宜。

  粘度是潤(rùn)滑油的重要功能指標(biāo)之一,是采取適宜潤(rùn)滑油的重要依據(jù)。潤(rùn)滑油粘度與溫度有關(guān),它隨著溫度上升而下降。粘度過(guò)低,就不能充分構(gòu)成油膜,形成軸承異常磨損和年限下降;粘度過(guò)于高了,因?yàn)檎承宰枇Χ纬闪税l(fā)熱,增加了動(dòng)力損失。

  通常講,轉(zhuǎn)速高應(yīng)采用低粘度的潤(rùn)滑油;載荷越大軸承就會(huì)越大,則應(yīng)采用高粘度的潤(rùn)滑油。


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